plPolski
Twój profesjonalny dostawca odlewów

 

Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. specjalizuje się w opracowywaniu i produkcji pomp dla przemysłu ciężkiego, które są szeroko stosowane w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym, celulozowo-papierniczym, elektrowniach, oczyszczalniach ścieków, przetwórstwie spożywczym, metalurgii, przetwórstwie nawozów i przemyśle morskim, co potwierdza jakość produktów i niezawodność ich działania, a nasza sława i reputacja zostały docenione przez użytkowników końcowych, dystrybutorów, dealerów i sprzedawców z całego świata.

 

Dlaczego warto wybrać nas

Rynek sprzedaży
Z sukcesem opracowaliśmy ponad 32 serie produktów i 2000 modeli, które zostały wyeksportowane-na rynki całego świata, w tym do Azji Południowo-Wschodniej, Azji Środkowej, Bliskiego Wschodu, Ameryki, Ameryki Południowej, Europy i Rosji.

 

Nasze certyfikaty
Nasze pompy są ściśle projektowane i produkowane zgodnie z aktualnie obowiązującymi normami, takimi jak API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2. Nasze produkty zawsze spełniają, a nawet przekraczają wymagania jakościowe, co spowodowało szerokie zainteresowanie i zainteresowanie użytkowników,

 

Zdolność produkcyjna
FLOWSUNS zatrudnia najlepszych ekspertów w dziedzinie pomp i systemów, współpracuje również z kilkoma uniwersytetami, korzysta z wielu różnych programów/technologii, takich jak technologia cyfrowego przetwarzania obrazu, Auto CAD, CFD, NURBS Teoria krzywych powierzchni i obliczenia hydrauliczne itp. Upewnij się, że wszystkie produkty są niezawodne od projektu hydraulicznego, projektu konstrukcyjnego, produkcji i testów.

 

Usługa OEM/ODM
FLOWSUNS ma możliwość zaprojektowania/wyprodukowania wielu nowych produktów patentowych w oparciu o wymagania klienta

 

  • Odlew wirnika pompy
    Odlew wirnika pompy
    Przegląd Posiadamy linię produkcyjną modeli precyzyjnego odlewania form inwestycyjnych, drugą piec do pieczenia w wysokiej temperaturze z powłoką formy, do produkcji złożonej struktury,
    Więcej
  • Odlew korpusu pompy
    Odlew korpusu pompy
    Odlew korpusu pompy z tytanu i stopu tytanu posiada linię do produkcji precyzyjnych modeli odlewów inwestycyjnych, wysokotemperaturowy piec do wypalania skorupy formy, do produkcji precyzyjnych
    Więcej
  • korpus zaworu z odlewu metodą traconego odlewu
    korpus zaworu z odlewu metodą traconego odlewu
    Wyposażona w jedyną w Chinach linię do topienia i odlewania próżniowego w przemyśle pomp i zaworów, XPV może produkować Ti, Zr i ich odlewy stopowe, takie jak ZTA2, ZTC4, ZTA9, ZTA10, ZTA6, ZTB32,
    Więcej
Pump Body Casting
Zalety procesu odlewania

Odlewanie ma kilka zalet w porównaniu z innymi procesami produkcyjnymi. Poniżej znajdują się niektóre z najbardziej znanych kiedyś.

1. Gładkie wykończenie
2. Szybsza produkcja
3. Wąskie tolerancje
4. Niedrogie oprzyrządowanie: W procedurze odlewania wykorzystuje się niedrogie narzędzia i maszyny.
5. Szeroki zakres rozmiarów: odlew można wykonać w dowolnym rozmiarze i formie. Do 200 ton istnieje możliwość wykonania odlewu o dowolnych wymiarach.
6. Różnorodność materiałów: Możemy odlewać dowolny rodzaj materiału.
7.Możliwe jest tworzenie skomplikowanych i skomplikowanych kształtów.
8. Jest to najtańsza metoda wytwarzania różnych kształtów, rozmiarów i właściwości mechanicznych.

 

 
Proces odlewania
 
01/

Tworzenie wzoru:Pierwszym krokiem w odlewaniu jest stworzenie wzoru, będącego repliką finalnego przedmiotu, jaki ma zostać wykonany. Ten wzór służy do formowania wnęki formy. Zwykle stosuje się materiały takie jak wosk, drewno lub tworzywo sztuczne, w zależności od rodzaju stosowanego procesu odlewania.

02/

Odlewanie:Formowanie polega na stworzeniu formy na podstawie wzoru. Forma jest wykonana z materiałów takich jak piasek, glina lub ceramika, które są w stanie wytrzymać wysokie temperatury stopionego metalu. Forma ta tworzy przestrzeń ujemną, która określa kształt odlanego obiektu.

03/

Wybór i topienie stopu:Wybór odpowiedniego metalu lub stopu ma kluczowe znaczenie w oparciu o właściwości wymagane w końcowym odlewie, takie jak wytrzymałość, elastyczność lub odporność na ciepło. Wybrany metal jest następnie topiony w piecu w temperaturach, które mogą osiągnąć nawet 1600 stopni (2912 stopni F), w zależności od metalu.

04/

Wlewanie metalu do formy:Po stopieniu metal ostrożnie wlewa się do formy. Proces ten należy kontrolować, aby mieć pewność, że roztopiony metal wypełni całe gniazdo formy i zapobiec tworzeniu się kieszeni powietrznych lub innych defektów.

05/

Chłodzenie i zestalanie:Po wylaniu metal pozostawia się do ostygnięcia i zestalenia w formie. Szybkość chłodzenia może znacząco wpłynąć na właściwości odlewu, takie jak jego wytrzymałość i struktura ziaren.

06/

Demontaż i wykończenie:Gdy metal ostygnie i stwardnieje, następnym krokiem jest wyjęcie odlewu z formy. Odlany przedmiot może wymagać różnych technik wykańczania, takich jak szlifowanie, piaskowanie lub obróbka skrawaniem, aby osiągnąć dokładne specyfikacje i wykończenie wymagane dla jego zamierzonego zastosowania.

 

Materiały stosowane w odlewnictwie

 

Stal węglowa/stal stopowa 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WCB/LCB/20CrMnMo
Stal nierdzewna Austenityczna stal nierdzewna 304/304L, 316/316L, S32168,316L
Stal nierdzewna duplex S32250, S31803, S32750, S32760
Martenzytyczna stal nierdzewna, 2Cr13,3Cr13,14Cr17Ni2
Stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, S51740
Tytan/stop tytanu TA2, TA10, TC4, TA9
Cyrkon/stop cyrkonu R60702/R60705
Stop niklu/niklu Czysty nikiel CZ100,
Stop monelu N04400/N05500,
Inconel N06600/N06625/N07718/N08815,
Hastelloy N10665/N10675/N10276/N06022.

 

Różne typy metod odlewania
 
Odlewanie piasku

W zależności od zastosowania można stosować różne rodzaje piasku. Najczęściej używany jest piasek zielony, wytwarzany z piasku krzemionkowego, gliny i wody. Jest giętki, co pozwala na łatwe tworzenie form, a jednocześnie wystarczająco twardy, aby wytrzymać działanie stopionego metalu.

Odlewanie ciśnieniowe

Odlewanie ciśnieniowe to elegancki,-szybki sportowiec w świecie odlewnictwa, idealny do-masowych produkcji.
W tym procesie stopiony metal jest wtłaczany do gniazda formy pod wysokim ciśnieniem. Wysokie ciśnienie zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową, dzięki czemu-jest to metoda stosowana w przypadku skomplikowanych części o wąskich tolerancjach.

Casting inwestycyjny

Odlewanie metodą inwestycyjną, zwane także-odlewaniem z traconego wosku, to znakomita artystka w rodzinie castingów. Tam, gdzie w odlewaniu ciśnieniowym liczy się przede wszystkim szybkość i objętość, odlewanie inwestycyjne koncentruje się na precyzji i złożoności.
Proces rozpoczyna się od wzoru woskowego, szczegółowej repliki końcowej części. Ten wzór jest pokryty zawiesiną ceramiczną, aby utworzyć skorupę. Gdy skorupa stwardnieje, wosk topi się, pozostawiając pustą ceramiczną formę. Następnie do tej formy wlewa się roztopiony metal i pozostawia do zestalenia. Po ochłodzeniu metalu ceramiczna skorupa zostaje oderwana, odsłaniając część, która ściśle odzwierciedla oryginalny wzór wosku.

Odlewanie grawitacyjne

W tej metodzie do wypełnienia formy stopionym metalem wykorzystuje się grawitację, w przeciwieństwie do odlewania ciśnieniowego, w którym wykorzystuje się wysokie ciśnienie. Jest to prostsza i mniej intensywna metoda, ale uważaj, żeby Cię to nie zmyliło.
Do odlewania grawitacyjnego często stosuje się-stałą lub półtrwałą formę, zazwyczaj wykonaną z żelaza lub stali. Roztopiony metal wlewa się do formy bez użycia sił zewnętrznych, opierając się wyłącznie na grawitacji w celu wypełnienia wnęki formy. Skutkuje to wolniejszym współczynnikiem wypełnienia, co, co ciekawe, może być zaletą. Wolniejsze tempo może zminimalizować turbulencje, prowadząc do drobniejszej struktury ziaren i lepszych właściwości mechanicznych końcowej części.

 

 

Jak powstaje casting? Co możemy dla Ciebie zrobić?

Niezależnie od tego, czy chodzi o maszynę budowlaną, turbinę wiatrową czy robotykę, jeśli zwrócisz się do nas z pomysłem lub rysunkiem odlewu, krok po kroku przejdziemy wspólnie do produkcji seryjnej.

  • Doradztwo, optymalizacja i projektowanie
  • Dobór procesów odlewniczych i doradztwo materiałowe
  • Symulacja i szczegółowe obliczenia
  • Próbka wstępna: Budowa przykładowej formy odlewniczej z wykorzystaniem druku 3D
  • Wykonywanie form i wzorów
Pump Impeller Casting

 

 
Terminy realizacji, dostawa pierwszego artykułu i prototypy
 

 

Czas realizacji jest powszechnie definiowany jako czas pomiędzy zawarciem umowy a dostawą pierwszego artykułu, prototypu lub produkcji początkowej. Czas realizacji zamówień w przypadku odlewania metali jest skrócony w porównaniu z innymi metodami produkcji poprzez wyeliminowanie i/lub skrócenie czasu potrzebnego na produkcję narzędzi, zamawianie i dostawę części, montaż, wykańczanie i obróbkę skrawaniem.

 

Różne procesy odlewania metali oferują projektantom i nabywcom bogactwo opcji-oprzyrządowania i braku narzędzi, umożliwiające ekonomiczną produkcję krótkich serii komponentów.

 

Z punktu widzenia oprzyrządowania model z twardego drewna, tworzywa sztucznego lub aluminium przechowywany w zakładzie odlewniczym może być idealny w przypadku serii produkcyjnych od 10 do 100 części rocznie. Kiedy nabywcy porównują koszt narzędzia do drewna twardego z kosztem przyrządów i osprzętu (oraz ewentualnie powierzchni i zapasów) wymaganych do spawania i montażu, prosty wzór wygląda atrakcyjnie. Wraz z upowszechnieniem się obróbki CAD i CNC, oprzyrządowanie do odlewania metali można produkować za 30% mniej niż jeszcze pięć lat temu z większą dokładnością wymiarową.

 

12
13
14
15
16

 

 
 
Często zadawane pytania
 

P: Co to jest odlewanie w obróbce metalu?

Odp.: W obróbce metali i wytwarzaniu biżuterii odlewanie to proces, podczas którego ciekły metal jest wprowadzany do formy (zwykle za pomocą tygla), która zawiera negatyw (tj. trójwymiarowy-obraz negatywowy) zamierzonego kształtu. Metal wlewa się do formy przez wydrążony kanał zwany wlewem.

P: Jak działa casting?

Odp.: Odlewanie to proces produkcyjny, podczas którego ciekły materiał zwykle wlewa się do formy zawierającej pustą wnękę o pożądanym kształcie, a następnie pozostawia do zestalenia. Zestalona część jest również nazywana odlewem i jest wyrzucana lub wyłamywana z formy w celu zakończenia procesu.

P: Co właściwie daje casting?

Odp.: Rzuty służą do konwersji typu obiektu, wyrażenia, argumentu funkcji lub wartości zwracanej na typ innego typu. Niektóre konwersje są wykonywane automatycznie przez kompilator bez interwencji programisty. Konwersje te nazywane są konwersjami niejawnymi.

P: Jaki metal jest najłatwiejszy do odlania?

Odp.: Musisz wybrać metal o niskiej temperaturze topnienia i łatwy w obróbce, np. cynę, aluminium lub mosiądz, i zainwestować w podstawowe narzędzia, takie jak tygiel, szczypce i forma. Na początek najlepszym wyborem będzie cyna, ponieważ jej temperatura topnienia wynosi około 450F.

P: Jaka jest różnica między spawaniem a odlewaniem?

Odp.: Odlewanie jest mniej pracochłonne- niż spawanie, w przypadku którego krytyczne problemy mogą pozostać ukryte, dopóki nie będzie za późno w procesie produkcyjnym na wprowadzenie zmian. Odlewanie może również wyeliminować niespójne ściegi spoiny, dziury i porowatość w złączach spawanych, nieodpowiednie rozmiary spoin dla połączeń i brakujące spoiny.

P: Jakie są cztery główne typy castingów?

Odp .: Typowe rodzaje odlewów metalowych obejmują odlewanie piaskowe, odlewanie metodą traconego węgla, odlewanie ciśnieniowe i odlewanie przez odparowanie.

P: W jaki sposób agenci castingowi zarabiają pieniądze?

Odp.: We współpracy z producentami agenci zapewniają swoim klientom odpowiednią obsadę i korzystne warunki. Zarabiają na honorariach agenta, zazwyczaj 10% wynagrodzenia klienta, które są uwzględniane w budżecie produkcji oraz obliczane i opłacane przez firmę płacową zarządzającą finansami.

P: Jaka jest różnica między odlewaniem a kuciem?

Odp.: Odlewanie to proces, podczas którego metal jest podgrzewany w piecu do stopienia. W stanie ciekłym metal wlewa się do matrycy lub formy, aby uzyskać kształt elementu. Kucie to proces, podczas którego na wlewki przykładana jest energia cieplna i mechaniczna, powodując zmianę kształtu stopu w stanie stałym.

P: Którego metalu nie można odlać?

Odp.: Antymon jest metaloidem, ale powstawanie różnych krystalicznych związków alotropowych i kruchość uniemożliwiają odlewanie go w czystej postaci. Dlatego najczęściej używa się go do utwardzania ołowiu i sprzedaje w czystej postaci w postaci kawałków o nieregularnym kształcie.

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców odlewów w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu wysokiej jakości odlewów produkowanych w Chinach tutaj z naszej fabryki. Aby uzyskać spersonalizowaną usługę, skontaktuj się z nami teraz.

Popularne Produkty
Wyślij zapytanie